回转式机械格栅的选型参数,要考虑哪些?
1、要根据污水的水质特点如pH值的高低、固形物的大小等确定格栅的具体形式和材质。材质有碳钢和不锈钢。
2、大型污水处理厂一般要设置两道格栅和一道筛网,格栅栅条间距应根据污水的种类、流量、代表性杂物种类和尺寸大小等因素来确定,既满足水泵构造的要求,粗格栅除污机,同时满足后续水处理构筑物和设备的要求。道使用粗格栅(50~100mm)或中格栅(20~4omm),格栅除污机选型,*二道使用中格栅或细格栅(4~10mm),*三道为筛网(〈4mm)。
3、常用格栅栅条断面形状有边长20mm正方形、直径20mm圆形、10mm×50mm矩形、一边半圆头的10mm×50mm矩形和两边半圆头的1omm×50mm矩形等5种。圆形栅条水力条件好、水流阻力小,但刚度较差、容易受外力变形。因此在没有特殊需要时采用矩形断面。
4、格栅一般安装在处理流程或泵站的进水口处,位属咽喉,为**安全,要有备用单元或其他手段以**在不停水情况下对格栅的检修。
5、为保护动力设备,机械格栅一般安装在通风良好的格栅间内,大中型格栅问要配置安装吊运设备,便于设备检修和栅渣的日常清除。
回转式机械格栅的日常维护
1、回转式机械格栅在正常工作时,每隔两三个月时间就需要加注2#较压锂基脂。
2、滑动摩擦部位每周涂抹一次润滑脂。
3、每三个月补充一次润滑油。
4、检查设备各紧固螺栓是否有松动。如有松动及时禁固。
5、检查安全剪切销是否发生松动和断裂,及时更换损坏的剪切销。
驱动电机减速机中的润滑油的更换.
1、一般来说,细格栅除污机,润滑油型号由小增大时,对减速机功用有如下影响:
a、温度增加(线速度高时程度较明显);
b、功率降低(程度较明显);
C、噪声降低;
d、密封功用加强;
e、蜗轮或齿轮承载才干增强。
2、新设备在正常运行一个月(200-300小时)后,应及时更换新的润滑油,并清理减速机内部残留的油污。
3、运用过程中应留意补偿新油到需要的油面方位.
4、严禁不同规格的润滑油混合使用,防止润滑油发生化学反应失去润滑效果。
机械格栅除污机一般多用于污水处理的预处理程序,作为一级处理设备适用。
机械格栅除污机主要由机架、驱动装置、齿耙及传动链条组成,其中机架多采用不锈钢材质,因为长期在水中工作,不锈钢材质可以有效的延长设备寿命,提升设备使用年限,同时考虑机械格栅的尺寸大小,格栅除污机,不锈钢机架的设备强度也比较合适。
驱动装置主要带动机械格栅的传动链条使耙齿回转式运动,从水中捞取不溶于水的固态悬浮物以及大颗粒固态废物,所以机械格栅也叫回转式机械格栅除污机。
耙齿一般材质有尼龙材质和不锈钢材质,适用于不同的处理环境,尼龙耙齿价格实惠,同时有较好的耐腐蚀性,不锈钢耙齿的耐腐蚀性会更好,同时可以过滤较赢得固态悬浮。
传动链条可以带动耙齿运转起到回转的作用,将污物打捞后依靠重力作用污物会掉落进事前准备好的污物小车。
机械格栅除污机设备在维护合理的情况下使用年限长,不易损坏,在污水预处理阶段有较好的表现。
格栅除污机可以根据实际的使用环境选择不用的栅隙,从而满足各个行业的使用需求。
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